XHF-50電(dian)(dian)纜漿(jiang)脂膠(jiao) 每件(jian)40筒適用(yong)(yong)電(dian)(dian)纜熱(re)補(bu)用(yong)(yong) 每件(jian)40筒適用(yong)(yong)電(dian)(dian)纜熱(re)補(bu)用(yong)(yong) 每件(jian)40筒適用(yong)(yong)電(dian)(dian)纜熱(re)補(bu)用(yong)(yong)
型號:XHF-50
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更新時間:2023-11-04
在線留言品牌 | 其他品牌 | 供貨周期 | 現貨 |
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應用領域 | 石油,地礦,能源,電子,交通 |
XHF-50電纜漿脂膠
一、簡介:
礦用橡(xiang)套電(dian)(dian)纜(lan)冷(leng)補膠,系(xi)用聚氨脂(zhi)橡(xiang)膠,系(xi)雙組份(fen)反應(ying)型材(cai)料(liao),是特(te)種(zhong)合(he)成(cheng)橡(xiang)膠新品種(zhong)之(zhi)一(yi),是礦用電(dian)(dian)纜(lan)冷(leng)補的理想材(cai)料(liao)。產品性能超(chao)過了美國(guo)3M公(gong)司1979年類(lei)似產品。使(shi)用(yong)方便,操作簡單,安全可靠,經濟(ji)效益顯著,頗受歡迎。
二、用途:
適于6000伏及6000伏以下,國內外各種規格橡塑電纜護套層現場修補,特別適于綜采機組電纜冷補用。
XHF-50電纜漿脂膠
三、性能:
1、一般物理性能
項目 膠種 | 硬度即A | 抗(kang)張(zhang) kg/cm2 | 伸(shen)長率 ℅ | 撕裂 kg/cm | 永(yong)變 ℅ |
礦用電纜(lan)冷補膠(jiao) | 70-85 | 150-200 | 300-350 | ||
XHF—50護套(tao)橡(xiang)膠JB664—77 | __ | 110 | 300 | ||
美國3M公司同類產品 | 75 | 67 | 310 |
2、粘合性能
項目 膠種 | 與氯丁膠黏合 kg/2.5mm | 與聚氯乙烯黏(nian)合 kg/2.5mm |
礦(kuang)用電纜冷補膠 | 12.5 | 28.3 |
10.1 | 13.7 |
3、熱老化性能
項目 膠種 | 80±2℃x96小時 | 100℃x96小時 | ||
抗(kang)張系數(shu) | 伸(shen)長系(xi)數 | 抗張系數 | 伸(shen)長系數 | |
礦用電纜冷補膠 | 1.41 | 0.97 | 1.04 | 0.96 |
XHF-50護(hu)套橡(xiang)膠JB664-77 | 0.70 | 0.70 | -- | -- |
4、電性能
項目 膠種 |
擊穿電壓 Kv/mm |
表面電阻系數Ω-cm |
體(ti)積電阻系數Ω-cm |
介電阻耗角正確tg |
介電常數(shu) M |
礦用電纜(lan)冷補(bu)膠(jiao) | 19.5 | 1.06x1012 | 157x1012 | 7.3x1012 | 3.4 |
美(mei)國3M公司同類產品 | 13.7 | -- | -- | -- | -- |
5、其它性能
耐(nai)磨性能 1.61 克/每里(li) | 低溫(wen)脆性 ℃ | 不延燃性 (一機部電(dian)纜標準) | 耐永性能(neng)(70℃×144H) | |
抗張系(xi)數 | 伸(shen)長系數 | |||
<0.4 | -50 | 離(li)開火焰即(ji)熄滅 | 0.84 | 0.77 |
四、標準:
甲(jia)組份標準
粘度(24℃厘泊) 4000±500
比(bi)重(zhong)(20℃克/毫升(sheng)) 1.06
外觀 黑色(se)粘稠液體
貯存期(年(nian)) 1年半
存入(ru)環境溫度(℃) 10~35
乙(yi)組份標(biao)準
粘(zhan)度(24℃厘泊) &nbs?p; 5左(zuo)右
比(bi)重(20℃克/毫升) 1.41
外(wai)觀 棕色液體
貯存期(年) 1年半(ban)
存入環境溫度(℃) 10~35
五、修補范圍:
1、凡(fan)是國內外各(ge)種極性電(dian)纜(如聚(ju)氯乙(yi)(yi)烯氯磺化聚(ju)乙(yi)(yi)烯氯丁膠等(deng))在井下運行中,因拖、砸、擠、沖擊或炮崩等(deng)原因造成(cheng)護套層(ceng)局部或整體破損皆可(ke)修補。
2、修補橡套電纜的電壓等級(ji)在6000伏及(ji)6000伏以(yi)下。
3、修補(bu)橡套(tao)電纜部位(wei)為護套(tao)層。
六、修補材料和工具:
(1)修補(bu)用(yong)材料:
(1)礦用(yong)橡套電纜冷(leng)補膠。
(2)聚乙烯簿片。(厚度1毫米左右)
(3)聚乙烯漏(lou)斗(dou)。
(4)聚乙烯流膠套。
(5)高壓絕緣(yuan)膠帶。
(6)塑料粘合膠帶。
(7)防護帶。
(2)修補用工具:
(1) 打孔器(內徑10毫米)
(2)電工刀。
(3)手鉗。
(4)螺絲刀。(中(zhong)號)
(5)木銼。(中號)
七、修補方法:
1、電(dian)纜予(yu)處理。
(1)修補前要停止送(song)電,然后清除(chu)(不可用水)破(po)損(sun)處及其周(zhou)圍表面上的煤(mei)粉(fen)和油污。
(2)檢(jian)查護套層破損部位的破損情況。如護套層整體破損,裂(lie)口檢(jian)查較(jiao)大或(huo)芯線破損時(shi),應須用(yong)澆注(zhu)法修補(bu),如破口較(jiao)小(xiao),芯線雙(shuang)未破損,則采用(yong)涂抹法修補(bu)。
(3)當采用澆注法修補時,應按(an)表1參考尺寸和圖1規(gui)定(ding)剝除破損護(hu)套層,但要實(shi)事求是。
電纜護套層剝除尺寸 表1
主芯線截面積(mm2) | 圓錐體長度L1(mm) | 剝除護套(tao)長度L2(mm) |
10-35 | 30 | 110-300 |
50-70 | 40 | 180-350 |
95 | 50 | 250-400 |
(4)芯(xin)線(xian)絕緣(yuan)層和屏蔽層修補按煤炭(tan)部(bu)19363年頒布(bu)的<礦用橡膠(jiao)電纜熱補工藝細則>執(zhi)行(xing).
(5)為增加粘(zhan)合面積和粘(zhan)合強度,將修補段兩端(duan)削(xue)成(cheng)錐形面并用(yong)木銼打(da)毛(mao).
2、裝模具。
(1)為防(fang)止修補段不(bu)易拉直(即不同(tong)心)或破(po)損芯線修(xiu)補(bu)后(hou)橫截面增(zeng)(zeng)大(da),造(zao)成修(xiu)補(bu)過后(hou)的護(hu)(hu)套層厚(hou)度(du)變小,影響(xiang)護(hu)(hu)套層絕(jue)緣(yuan)和強度(du)等(deng)性能,所(suo)以要(yao)根據修(xiu)補(bu)后(hou)芯線和絕(jue)緣(yuan)層截面積增(zeng)(zeng)加的情況在補(bu)修(xiu)段兩(liang)端錐形面上(shang)部用粘合(he)膠帶等(deng)纏繞幾圈(quan)取便(bian)增(zeng)(zeng)加修(xiu)補(bu)段護(hu)(hu)套層厚(hou)度(du)。
(2)為保(bao)證修補(bu)(bu)段電纜的(de)彎曲性能,防止膠(jiao)液與相線(xian)粘結,在修補(bu)(bu)好的(de)芯線(xian),絕緣層外面用(yong)防護帶以半幅(fu)重疊形(xing)式纏繞。
(3)澆注法所用(yong)模具,是由聚乙烯薄片(pian)卷(juan)制而成(cheng)(厚度(du)1mm)其尺寸可根據修補段(duan)自由裁剪(jian)。一般來說:其長度應為修補段(duan)兩端纏繞粘(zhan)合膠(jiao)外緣帶間距離(li),其寬(kuan)度為修補段(duan)周長的一倍半左右。并在(zai)模具軸線方向正中和修補段(duan)兩端錐形面上方以打孔器開三個(在(zai)同一直線上)直徑(jing)10mm圓孔。以利于注(zhu)膠(jiao)時模腔內空氣(qi)全部(bu)排出,保證修補(bu)段的(de)完整(zheng)。
(4)將(jiang)修(xiu)補(bu)段(duan)(duan)電纜拉直。置于水(shui)平(ping)位置上(shang)(shang)。將(jiang)裁好的聚(ju)乙烯片卷緊在修(xiu)補(bu)段(duan)(duan)粘(zhan)合膠帶(dai)上(shang)(shang),三個圓孔向上(shang)(shang)。用塑料(liao)粘(zhan)合膠帶(dai)纏繞兩端使之固(gu)定密封。在三個圓孔處分別將(jiang)流膠帶(dai),中間(jian)流膠帶(dai)套(tao)裝(zhuang)上(shang)(shang)漏斗。裝(zhuang)好的模(mo)具如圖(tu)2所示:
3、配膠(jiao)。
(1)根(gen)據(ju)護套破損情況,估(gu)計用膠(jiao)量,選擇不同包裝規格(ge)的(de)冷補(bu)膠(jiao)。
(2)先(xian)將(jiang)(jiang)甲組份(fen)罐蓋全(quan)部(bu)打(da)開,然后(hou)再(zai)部(bu)分打(da)開乙(yi)組份(fen)罐蓋。將(jiang)(jiang)乙(yi)組份(fen)全(quan)部(bu)倒入甲組份(fen)中,用比較干燥的(de)螺絲刀(dao)等快速攪(jiao)拌1~2分鐘。使兩(liang)組份混合均勻。
4、澆(jiao)注。
(1)將混(hun)好的(de)膠料在3~5分鐘內倒入漏(lou)斗中,其于模具是半(ban)透明,因而清(qing)楚的看見膠料的充(chong)(chong)填情況。當腔模內充(chong)(chong)滿膠料,且兩側流(liu)膠套有(you)膠液(ye)流(liu)了時(shi),則(ze)停止注(zhu)膠。但在剛剛澆注(zhu)后,如膠液(ye)液(ye)面下降時(shi),應及時(shi)補充(chong)(chong)膠料。
(2)澆注完畢后,發現(xian)模具內(nei)裹有氣(qi)泡時,可用(yong)針刺破氣(qi)泡所(suo)在處模具,放(fang)出氣(qi)體。
(3)如估算膠料有誤,澆注后模腔(qiang)未滿,可(ke)再配膠料繼續澆注,直到充滿為止(zhi)。
5、涂抹辦法。
(1)當(dang)護套層破口較小或芯(xin)線未(wei)破損時,應采用涂抹修(xiu)補。
(2)一般修補應(ying)首先停(ting)止送電(dian),如芯(xin)線(xian)末(mo)露出,也可帶電(dian)修補。
(3)首先清除破(po)口處及周(zhou)(zhou)圍表(biao)面的煤粉和油(you)污,然后將破(po)口部(bu)位(wei)削成凹面,并用木銼將凹面及其周(zhou)(zhou)圍打毛,使露出新鮮表(biao)面以(yi)增加粘(zhan)合(he)面積,使粘(zhan)合(he)牢實(shi)。
(4)配(pei)膠同(tong)澆鑄(zhu)法,所(suo)不(bu)同(tong)的是(shi)在(zai)膠料(liao)混合均勻后的7-10分(fen)鐘,待膠料增稠(chou)至呈膏(gao)狀時,用干燥螺絲刀或(huo)扁(bian)鏟等工(gong)具挑取膠料,涂抹在破損(sun)處,使凹面充滿并多涂少許為宜。 &nb?sp;
(5)根據(ju)修補口的(de)大(da)小,裁剪聚(ju)乙烯片(pian),其長(chang)(chang)度應比破口約長(chang)(chang)50-60mm,寬應大于護套層圓周(zhou)長。將(jiang)裁好的聚乙(yi)烯片包在(zai)修補處(chu),使力(li)卷緊,再用(yong)塑(su)料粘合膠帶縛緊固定。