TY-R潤滑油真空濾油機  的詳細介紹(shao)

TY-R潤滑油真空濾油機
概述
過去，中、小機組一般采用定期投入壓力式濾油機和離心濾油機，以清除運行油中的雜質和水份，但這兩種設備操作復雜，油料浪費嚴重，濾除水份和雜質的效率太低，不能滿足機組的運行要求。
目前用于200MW機組的國產油凈化裝置主要是利用沉降和過濾原理，其基本結構由沉積箱，過濾箱和貯油箱構成。在沉積箱中設有多層分離網，依靠油和水的重力差，油中的水在穿過分離網時凝聚成水滴，沉降在箱體下部，由自動抽水器排出箱體外，這些凈油設備設計容量大，體積尺寸也大，而且從使用情況看，普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現象。若采用TY-R系列潤滑油濾油機。不但有效除掉油中的汽、水及雜質，而且能夠自動破乳化，從而達到真正的對機組潤滑油進行凈化的效果。
用途及特點
用途：本機主要用于機組的潤滑油處理，能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質，提高油料品質，保證機組調節、潤滑系統正常工作，延長機組的維修周期。
特點：1、脫除水份、破乳化能力強，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份，由于采用特制破乳化裝置（分水器），能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
2、濾除雜質能力強，自動反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的油系統也能恢復到《運行汽輪機組油污染度控制標準》之內
3、自動化程度高，小巧輕便，安全可靠，操作簡單。
因此，TY-R系列潤滑油濾機特別適合于需要脫除大量水份和實現精密過濾雜質的設備使用。
工作原理
工作流程：

 

乳(ru)狀(zhuang)(zhuang)污染(ran)油(you)(you)由粗濾器除(chu)去較大(da)顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械雜質(zhi)，經(jing)紅(hong)外加(jia)熱(re)(re)器，乳(ru)狀(zhuang)(zhuang)液(ye)(ye)加(jia)熱(re)(re)到一(yi)定溫度(du)(du)時（由自動恒溫儀控(kong)制），因油(you)(you)和水的(de)(de)(de)(de)(de)膨脹系數不同(tong)，密度(du)(du)差會很快增大(da)，從(cong)而加(jia)速了(le)“油(you)(you)包水型”液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)破壞，同(tong)時，加(jia)熱(re)(re)使油(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)粘度(du)(du)降低，有(you)利(li)于水珠的(de)(de)(de)(de)(de)聚結和沉(chen)降，熱(re)(re)油(you)(you)在緩沖(chong)器中得到緩流(liu)、卸(xie)荷；繼(ji)而以(yi)偏心方式(shi)(shi)進入柱形(xing)凝(ning)聚室(shi)下(xia)方的(de)(de)(de)(de)(de)離(li)(li)(li)(li)(li)心室(shi)，輕微的(de)(de)(de)(de)(de)離(li)(li)(li)(li)(li)心作用僅(jin)(jin)使乳(ru)液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)發生變形(xing)，而不是油(you)(you)液(ye)(ye)攪渾；由于油(you)(you)與(yu)水的(de)(de)(de)(de)(de)結合(he)力下(xia)降，并(bing)且油(you)(you)與(yu)水的(de)(de)(de)(de)(de)比重(zhong)不同(tong)，當渦流(liu)狀(zhuang)(zhuang)油(you)(you)液(ye)(ye)穿(chuan)過分離(li)(li)(li)(li)(li)塔時，細小(xiao)分散的(de)(de)(de)(de)(de)水滴(di)在下(xia)沉(chen)中經(jing)分離(li)(li)(li)(li)(li)塔組合(he)匯(hui)集(ji)成越(yue)來越(yue)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)水珠，在旋渦與(yu)重(zhong)力共同(tong)作用下(xia)，由上(shang)向下(xia)匯(hui)集(ji)，zui后(hou)沉(chen)降到底部(bu)(bu)儲水室(shi)中，初(chu)步(bu)凈化的(de)(de)(de)(de)(de)油(you)(you)流(liu)經(jing)乳(ru)化劑脫(tuo)(tuo)除(chu)室(shi)進一(yi)步(bu)脫(tuo)(tuo)去膠(jiao)質(zhi)、皂類等乳(ru)化劑，以(yi)及(ji)脫(tuo)(tuo)去部(bu)(bu)分色素，再經(jing)毛氈式(shi)(shi)過濾器除(chu)去水份和吸附劑細沫(mo)待(dai)雜質(zhi)，zui后(hou)經(jing)設有(you)特殊(shu)分離(li)(li)(li)(li)(li)塔和油(you)(you)位控(kong)制裝(zhuang)置、強冷(leng)凝(ning)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)(de)真(zhen)空分離(li)(li)(li)(li)(li)系統(tong)，對油(you)(you)中的(de)(de)(de)(de)(de)殘(can)余含水量進行(xing)真(zhen)空分離(li)(li)(li)(li)(li)，較干燥的(de)(de)(de)(de)(de)油(you)(you)液(ye)(ye)經(jing)排油(you)(you)泵，提(ti)高壓力后(hou)通過精濾器，不僅(jin)(jin)濾去細微固體雜質(zhi)，還是少數殘(can)存的(de)(de)(de)(de)(de)乳(ru)液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)被壞，實現油(you)(you)水補充再分離(li)(li)(li)(li)(li)后(hou)即為(wei)潔凈油(you)(you)。

一、 安裝調試

1、 將本機進油(you)管(guan)接至機組主(zhu)油(you)箱(xiang)底部排油(you)口，出油(you)管(guan)接在油(you)箱(xiang)管(guan)路上(shang)從上(shang)部返(fan)回油(you)管(guan)。

2、 按機(ji)器總功率的大小接好三相(xiang)四線電源，并(bing)使(shi)真空(kong)泵(beng)轉(zhuan)向箭頭指向*。

3、 點動真空泵(beng)、進油泵(beng)、排油泵(beng)應無卡阻和偏心振動現(xian)象。

4、 檢查各油、氣、水管路應無泄漏。

5、 通過排水(shui)閥向儲水(shui)室注(zhu)入自來水(shui)。

二、 技(ji)術指標

TY-R系列濾油機處理效果(guo)（標(biao)號(hao)46#以上）保證值(zhi)

技術參數

三、 操作方法

1、啟動真(zhen)空(kong)泵，當真(zhen)空(kong)度(du)達(da)zui大值時（約一分鐘后），使(shi)真(zhen)空(kong)度(du)穩定在-0.06 ~ -0.08之間(jian)（以運(yun)行中真(zhen)空(kong)罐(guan)汽化沫(mo)不大量上升為宜）

2、開(kai) 啟進油(you)閥(fa)，啟動進油(you)泵。

3、啟動加熱時，并將溫度(du)預設(she)到50 ~ 90℃（根據(ju)油品自(zi)行調節）

4、當真空室油位達中線時啟動排(pai)油泵。

5、正常工作時，觀察油標，保持進(jin)出油平衡。

6、停(ting)機時先停(ting)加熱(re)系統3分(fen)鐘，再停(ting)真(zhen)空(kong)泵(beng)，關(guan)進油(you)閥(fa)，待余油(you)排(pai)完后(hou)停(ting)排(pai)油(you)泵(beng)，并打放(fang)氣閥(fa)，使真(zhen)空(kong)表指示(shi)為(wei)零，并斷開空(kong)氣開關(guan)。

七、注意事項

1、若條件許可，本(ben)機的(de)進油品接(jie)到潤滑油zui低點，以便固何等污染(ran)和水的(de)順利濾除。

2、本機采用(yong)了高效型特殊真(zhen)空(kong)分(fen)離塔，當含水(shui)較多時(shi)，真(zhen)空(kong)度(du)不宜(yi)太(tai)高，以免汽化揮發太(tai)猛，甚至出(chu)現真(zhen)空(kong)泵排氣(qi)口噴油現象，待(dai)循(xun)環數遍后，可(ke)隨油中水(shui)份的減少逐(zhu)漸提(ti)高真(zhen)空(kong)度(du)。

八、隨(sui)機配件及技術文件：

1. 說明書一份。

2. 合格證一份。

3. 進出油管各(ge)一根。