淺談電(dian)纜故障測試基礎(chu)知識【上海康登電(dian)氣】

    尊敬的用戶感謝您購(gou)買使用 康(kang)登電(dian)(dian)(dian)氣纜(lan)故障檢測設(she)備。電(dian)(dian)(dian)力電(dian)(dian)(dian)纜(lan)供(gong)電(dian)(dian)(dian)以(yi)其安(an)全、可(ke)靠、有利于美化(hua)城市(shi)與廠礦布局等優點(dian)，獲得了越(yue)來越(yue)廣泛的應用。

    電(dian)力(li)電(dian)纜(lan)（以下(xia)簡(jian)稱(cheng)電(dian)纜(lan)）多埋于(yu)地下(xia)，一旦發生故障，尋找起(qi)來(lai)十分(fen)困(kun)難(nan)，往往要花費數小(xiao)時(shi)，甚(shen)至(zhi)幾天的(de)(de)時(shi)間，不僅浪費了大量(liang)的(de)(de)人力(li)、物力(li)，而(er)且(qie)會造成(cheng)難(nan)以估量(liang)的(de)(de)停電(dian)損失。如何準(zhun)確、迅(xun)速、經濟地查尋電(dian)纜(lan)故障便成(cheng)了供電(dian)部門(men)日益關注的(de)(de)問(wen)題。

    電(dian)(dian)纜故障情(qing)況及埋(mai)(mai)設環境比(bi)較(jiao)復雜(za)，變化(hua)多，測(ce)試人(ren)員應熟悉電(dian)(dian)纜的(de)埋(mai)(mai)設走(zou)向與環境，確切地(di)判斷出電(dian)(dian)纜故障性(xing)質(zhi)，選(xuan)擇合適的(de)儀(yi)器與測(ce)量方法，按照一定的(de)程(cheng)序(xu)工作，才(cai)能順(shun)利地(di)測(ce)出電(dian)(dian)纜故障點。

電纜(lan)故(gu)障(zhang)探(tan)測(ce)(ce)有其固有的(de)(de)特點(dian)，現場測(ce)(ce)試人(ren)員曾形(xing)象地說(shuo)探(tan)測(ce)(ce)電纜(lan)故(gu)障(zhang)點(dian)“七分(fen)靠儀器(qi),三分(fen)靠人(ren)"，說(shuo)明單(dan)純地靠購買(mai)*儀器(qi)是(shi)不(bu)能解(jie)決問題的(de)(de)。要(yao)重視操作人(ren)員的(de)(de)培訓工作，生產單(dan)位和使用部門要(yao)經常(chang)交(jiao)流信息、積(ji)累經驗，加(jia)強電纜(lan)故(gu)障(zhang)探(tan)測(ce)(ce)技術的(de)(de)研討，以(yi)促進(jin)行業(ye)內電纜(lan)故(gu)障(zhang)探(tan)測(ce)(ce)技術整體(ti)水平的(de)(de)提高(gao)。

一． 電(dian)纜故(gu)障發生的原因

    了解電纜故障(zhang)發生(sheng)的原因，對于(yu)減少電纜的損壞，快速地(di)判定出故障(zhang)點(dian)是十分重要(yao)的。

電纜故障產(chan)生的原因大致可歸納為以下幾類：

1．機械損傷

    機(ji)械(xie)損(sun)傷引起的電纜故(gu)障占電纜事(shi)故(gu)很大(da)的比例。

有些機械(xie)損(sun)傷很輕微，當(dang)時(shi)并沒有造(zao)成故障，但在幾(ji)個(ge)月甚(shen)至幾(ji)年后損(sun)傷部位才發展成故障。造(zao)成電纜(lan)機械(xie)損(sun)傷的主要有以(yi)下幾(ji)種原因：

    ①安裝時損傷(shang)(shang)：在安裝時不小心碰傷(shang)(shang)電纜(lan)(lan)，機(ji)械牽引力過大而(er)拉傷(shang)(shang)電纜(lan)(lan)，或電纜(lan)(lan)過度(du)彎曲而(er)損傷(shang)(shang)電纜(lan)(lan)；

    ②直(zhi)接受外力損(sun)壞：在安裝(zhuang)后電(dian)纜路(lu)徑(jing)上或(huo)電(dian)纜附(fu)近(jin)進行城建施工(gong)，使電(dian)纜受到直(zhi)接的外力損(sun)傷；

    ③行駛(shi)車(che)輛(liang)的(de)震動(dong)或沖擊(ji)性負(fu)荷會造成地(di)下(xia)電纜(lan)的(de)鉛(鋁)包裂損；

    ④因(yin)自然現(xian)象(xiang)造成的(de)損傷(shang)：如中間接頭或(huo)終(zhong)端頭內(nei)絕緣膠(jiao)膨脹而脹裂外(wai)殼或(huo)電(dian)纜(lan)護(hu)套；因(yin)電(dian)纜(lan)自然行程使裝在管(guan)口(kou)或(huo)支(zhi)架上的(de)電(dian)纜(lan)外(wai)皮擦傷(shang)；因(yin)土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或(huo)導體(ti)。

2．絕緣受潮

    絕緣(yuan)受潮后(hou)引起故障。造成電纜(lan)受潮的主要原因有(you)：

    ①因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水；

    ②電(dian)纜制造(zao)不(bu)良，金(jin)屬護套有小孔或裂縫；

    ③金屬護套(tao)因被外(wai)物刺(ci)傷(shang)或腐蝕穿孔；

3．絕緣老化變質

    電纜絕(jue)緣介(jie)質內部氣隙(xi)在電場作用下產(chan)生游離使絕(jue)緣下降。當絕(jue)緣介(jie)質電離時(shi)，氣隙(xi)中產(chan)生臭氧、硝酸等化學生成(cheng)物，腐蝕(shi)絕(jue)緣；絕(jue)緣中的(de)水分(fen)使絕(jue)緣纖(xian)維產(chan)生水解，造成(cheng)絕(jue)緣下降。

    過熱(re)(re)會引起絕(jue)(jue)緣(yuan)老(lao)化(hua)變質。電(dian)纜(lan)內部(bu)氣隙產生電(dian)游離造成局部(bu)過熱(re)(re)，使絕(jue)(jue)緣(yuan)碳化(hua)。電(dian)纜(lan)過負荷是電(dian)纜(lan)過熱(re)(re)很重要的(de)因素。安(an)裝于(yu)電(dian)纜(lan)密集(ji)地區、電(dian)纜(lan)溝及電(dian)纜(lan)隧(sui)道(dao)等(deng)通(tong)風不良處的(de)電(dian)纜(lan)、穿在干燥管中的(de)電(dian)纜(lan)以及電(dian)纜(lan)與熱(re)(re)力(li)管道(dao)接近的(de)部(bu)分等(deng)都會因本身過熱(re)(re)而使絕(jue)(jue)緣(yuan)加(jia)速損壞。

4．過(guo)電壓

    大(da)氣與內部過(guo)電(dian)壓作(zuo)用，使電(dian)纜(lan)絕緣擊(ji)穿(chuan)，形(xing)成故障，擊(ji)穿(chuan)點一般是存(cun)在(zai)缺(que)陷(xian)。        5．設計和制(zhi)作工藝不良

    中(zhong)間接頭和終端頭的(de)防(fang)水、電場分布設(she)計(ji)不周密，材(cai)料選用不當，工(gong)藝不良、不按(an)規程要求制作會造成電纜頭故(gu)障。

6．材料(liao)缺(que)陷

    材料缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)主(zhu)要表現在(zai)三個方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下(xia)的缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)；在(zai)包纏絕緣(yuan)(yuan)過(guo)程中，紙(zhi)絕緣(yuan)(yuan)上出(chu)現褶皺、裂損(sun)、破口和(he)(he)重疊間(jian)隙(xi)等缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)；二是電纜附件制造上的缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)(xian)，如鑄鐵件有砂眼(yan)，瓷(ci)件的機(ji)械強度不(bu)夠，其它(ta)零件不(bu)符合規(gui)格或組裝時(shi)不(bu)密封等；三是對絕緣(yuan)(yuan)材料的維護管理不(bu)善，造成電纜絕緣(yuan)(yuan)受潮、臟污和(he)(he)老化。

7．護層(ceng)的腐蝕(shi)

    由于地下酸堿腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、雜散電流的影(ying)響(xiang)，使(shi)電纜鉛包外皮受(shou)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)出現(xian)麻點、開裂或(huo)穿孔，造成故(gu)障(zhang)。

8．電纜(lan)的(de)絕緣物流失

    油浸(jin)紙絕緣(yuan)電纜(lan)敷設(she)時地溝凸凹(ao)不平，或處(chu)(chu)在(zai)(zai)電桿上的戶外頭，由于起伏、高低(di)(di)落差懸殊，高處(chu)(chu)的絕緣(yuan)油流(liu)向低(di)(di)處(chu)(chu)而使高處(chu)(chu)電纜(lan)絕緣(yuan)性能下降，導致故障(zhang)(zhang)發(fa)生(sheng)。在(zai)(zai)分析電纜(lan)故障(zhang)(zhang)發(fa)生(sheng)的原因以(yi)及(ji)尋找故障(zhang)(zhang)點時，極重要(yao)的是要(yao)特別注(zhu)意(yi)了解電纜(lan)敷設(she)、故障(zhang)(zhang)以(yi)及(ji)修(xiu)復的情況。要(yao)注(zhu)意(yi)做好電纜(lan)安裝敷設(she)及(ji)故障(zhang)(zhang)修(xiu)復過(guo)程中的記(ji)錄工作。記(ji)錄應(ying)主要(yao)包括以(yi)下內(nei)容：

    ①線路名稱及(ji)起(qi)止點(dian)。

    ②故障發(fa)生時間。

    ③故障發生(sheng)的地點(dian)及排除經過。

    ④電纜規范：如(ru)電壓(ya)等(deng)級、型式(shi)、導體(ti)截面、絕緣方式(shi)，制造廠名及購置日期等(deng)。

    ⑤裝(zhuang)置記錄：如安裝(zhuang)日期及(ji)氣(qi)候，各個對接(jie)頭(tou)、三通接(jie)頭(tou)的設計型式、絕緣種類(lei)、熱處理溫度及(ji)精確位置。

    ⑥電(dian)纜的(de)(de)(de)埋(mai)設(she)(she)情況(kuang)：如電(dian)纜彎曲半(ban)徑(jing)的(de)(de)(de)大小，路徑(jing)的(de)(de)(de)走向，有無反常(chang)的(de)(de)(de)敷設(she)(she)深度或者有特別的(de)(de)(de)保護措施，如鋼(gang)板(ban)、穿(chuan)管(guan)和(he)排(pai)管(guan)等；電(dian)纜敷設(she)(she)中的(de)(de)(de)技工和(he)技術(shu)人(ren)員的(de)(de)(de)姓名（這也(ye)常(chang)常(chang)是提供(gong)重要線索的(de)(de)(de)來源之一）。

    ⑦周圍(wei)環(huan)境情(qing)(qing)況：如臨近故障處的(de)地面情(qing)(qing)況，有無(wu)(wu)新的(de)挖(wa)土(tu)、打樁(zhuang)或埋管等工程，泥土(tu)中有無(wu)(wu)酸或堿的(de)成分，是否夾有小石(shi)塊，附近地區(qu)有無(wu)(wu)化學工廠等。

    ⑧運行情況：如電纜(lan)線路負荷及溫度等。

    ⑨校驗情況：包括試驗電(dian)壓、時間(jian)、泄漏電(dian)流及絕緣(yuan)電(dian)阻的(de)數值、歷史記錄。

    由于(yu)制造(zao)缺陷而造(zao)成(cheng)的(de)電(dian)纜(lan)(lan)故(gu)(gu)障(zhang)是(shi)不(bu)多的(de)，分(fen)析了(le)解(jie)可(ke)能造(zao)成(cheng)電(dian)纜(lan)(lan)故(gu)(gu)障(zhang)的(de)原因(yin)，對尋(xun)找電(dian)纜(lan)(lan)故(gu)(gu)障(zhang)點是(shi)很(hen)有幫助的(de)。例如，通過測(ce)距(ju)知道了(le)電(dian)纜(lan)(lan)的(de)故(gu)(gu)障(zhang)距(ju)離，而在對應位置(zhi)上，發現近(jin)期(qi)進行(xing)過城建施(shi)工(gong)(gong)，就可(ke)以懷疑為在施(shi)工(gong)(gong)的(de)過程中損傷了(le)被測(ce)電(dian)纜(lan)(lan)而引起(qi)了(le)故(gu)(gu)障(zhang)，往往不(bu)需要費(fei)很(hen)大功夫，就能很(hen)快地對故(gu)(gu)障(zhang)進行(xing)定點。